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  • 锻造加热炉特点

    发布时间：2018年08月17日
  • 加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
    由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化**少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差**小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
    工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
    中频感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。中频感应加热是电加热炉中**节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
    加热均匀，芯表温差**小，温控精度高
    中频感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差**小。应用温控系统（如下图）可实现对温度的**控制提高产品质量和合格率。



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